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用T6F型砝碼檢衡車檢定電子汽車衡:
砝碼檢衡車是*于檢定軌道衡計量性能的社會公用計量標準。每年必須送*軌道衡計量*進行檢定。其特點是操作方便、結構緊湊、*度*、安全省力。本人從檢定軌道衡的方法中受到啟發,提出了用T6砝碼檢衡車檢定(調試)電子汽車衡,其優點在于:
(3)對秤量≤30t的電子汽車衡可直接用車中M級標準砝碼進行檢定}
(4)可提*TF砝碼檢衡車的使用效率,拓寬應用領域,增加社會效益和經濟效益。
使用T砝碼檢衡車檢定電子汽車衡必須具備三個條件:(1)用戶要有鐵路*線,且電子汽車衡距離鐵路不能太遠l(2)用戶要有380V三相交流電源}(3)配備3t鏟車*輛?,F就T口砝碼檢衡車檢定電子汽車衡的方法作*論述。
2概況和工作原理
T砝碼檢衡車(以下簡稱T車)外觀和鐵路冷藏車相似。車輛抉長1.22{轉向架中心距8700mm,轉向架型號:轉8A}制動裝置:手制動與空氣制動,整車總質量82t,*度為土15×10{車內裝載兩輛標準白重2.5t,載重40t的砝碼小車(以下簡稱小車)和質量分別為2t、1t、05t的M級標準砝碼(以下簡稱砝碼)合計47t,*度均為士1.0×10_。車上還配有2.5t起重行車用于裝卸小車的砝碼。T車檢定軌道衡工作原理。接通電源,啟動架放在車頂下方兩側橫梁上的起重行車將砝碼幣放在軌道上,然后用鏟車把砝碼按要求逐*放置在汽車街上。這樣就能既簡便、*、合理、迅速、省力、*地開展檢定(調式)工作。
3檢定方法
對于電子汽車衡*般采用的檢定方法有兩種:*種是用等量標準砝碼或汽車檢衡車進行檢定,這種方法稱為直接比較法,其優點是直觀、*和方便,缺點是稱量范圍有限,該方法常用于*大秤量≤20t的電子汽車衡;另*種是用*定量的砝碼和其它恒定載荷來替代砝碼進行檢定,這種方法稱為間接替代法,其優點是可檢定*大秤量比砝碼量大得多的電子汽車衡,缺點是效率低、誤差大、費用*。而T車對于大多數*大秤量為30t的電子汽車衡,用間接替代法進行檢定也綽綽有余。砝碼替代原則:*般情況砝碼為*大秤量的50,當滿足*定條件,砝碼的量可以減少,而不是*大秤量的5O。若重復性誤差不大于O3e,可減少至*大秤量的35;若重復性誤差不大于0.2e,可減少至*大秤量的20。重復性誤差是將約為*大秤量的5O的砝碼,在承載器上施加3次來確定的?,F將兩種方法逐*進行介紹。
3.130t電子汽車衡的檢定方法——直接比較法電子汽車衡的檢定是按照“數字指示秤檢定規程(JJG539-97)進行的。由于*大秤量:Max:30t;檢定分度值e和分度值d為e—d10kg;分度數n=Max/e=3000,中*度級(I級)。采用閃變點方法來確定化整前的示值誤差,方法如下:將砝碼m直接加放在承重臺板上,讀取數字值1,然后逐*加放感量砝碼△m,使示值變為I+e,計算出化整前的誤差E。即E—p-m=1+0.5e—Am—m,其中:P為化整前示值?;暗男拚`差為:Ec=E—≤rope,rope為*大允許誤差(kg),式中:E0為零點或接近零點(如fOe)的誤差。比較法主要步驟為:
3.1.1檢定前的準備3.1.1.1用不少于15t的載重車輛往返通過秤臺三次。
3.1.1.2用3t鏟車裝載相應砝碼,在秤臺每個承重點上稱量,用閃變點方法確定偏載誤差。若偏載之間誤差較大,則*先對差值較大的點進行調試,保證每個承重點的示值*致。詳見3.2。
3.1.1.3用3t鏟車將砝碼放置在秤臺上,檢定電子汽車衡從空載至*大秤量,示值與砝碼值的*致性。若有誤差,則在*大秤量點處進行調試,確保各秤量點符合規程要求。允差見表1。3.12置零與除皮裝置的*度在秤臺上加放100kg砝碼,用閃變點法計算零點的誤差。
3.1.3偏載檢定3.1.3.1由于Max=30t,每個支承點上施加的砝碼為30/(6—1)*6t,均勻地分布在指定區域,對偏載進行檢定.3.1.3.2**行偏載測試。為擺脫自動置零和零點跟蹤范圍,每個承重點的測試在載重鏟車上衡前后均不能為空秤(須加減100kg砝碼)。具體做法:在秤臺上預先放置100kg砝碼,待載重鏟車上衡后,取下100kg砝碼,鏟車對各承重點進行偏載測試。測試期間鏟車熄火、稱重、計算化整前的誤差。
3.1.3.3用6t砝碼依次對1~6位置分別放置在1/6承重臺板的面積上進行檢定計算出化整前的修正誤差。
3.1.4.1用500kg砝碼放在承重合板上,檢定秤量點為500kg,然后傲鑒別力檢定(1.4d){3.1.4.2加放5t砝碼在承重合板上,取下500kg砝碼,檢定秤量點為5000kg}3.1.4.3加放10t砝碼在承重合板上,檢定秤量點為15000kg,然后做鑒別力檢定(L4d)}3.1.4.4加放5t砝碼在承重臺板上,檢定秤量點為20000kg}
3.1.4.5加放10t砝碼在承重合板上,檢定秤量點為30000kg}然后做鑒0力檢定(1.4d)。隨后逐步遞減砝碼進行卸載檢定,反復上述過程。做以上(1)*(5)步時,各秤量點必須先做完加載后再做卸載檢定,分別計算出化整前的修正誤差。
3.1.5除皮稱量檢定選定2個皮重量,即*個皮重量為2t,*個皮重量為4t。測量點1為500kg、5000kg、15000kg、2o000kg、28000kg.測量點2為500kg、5000kg15000kg、20000kg、26000kg。3.1.5.1將2t皮重放在秤臺上,除皮操作后,秤置于“零點”狀態。用閃變點法確定“零點”誤差。該“零點”誤差即是豫皮(2t)后各稱量檢定中的“零點”誤差E。。3.1.5.2將4t皮重放在秤臺上,除皮操作后,秤置于“零點狀態。重復上述程序,*不同的是確定的皮重量與*大凈重量值不同。檢定結果略。
3.1.6重復性檢定分別在14t和28t稱量點進行兩組檢定,每組至少重復3次。其中重復性檢定任意兩次示值之差不得大干該秤量*丈允許誤差的*值。檢定結果如表7*示。在檢定過程中,若有稱量點化整前的修正誤差大于該點*大允許誤差,則判定不合格,并找出原因分析重新進行調試。其主要方法:*先調試好偏載,然后對*小秤量、l/2*大秤量、*大秤量進行檢定,計算出化整前的修正誤差。統籌兼顧3點的允差要求,對滿量程進行適當調試,直至符合規程要求,3.250t電子汽車衡的檢定(替代法)由于T車裝載砝碼有限,砝碼總質量小于*大秤量,用比較法是不能進行檢定的。但可通過建立臨時標準,用替代法進行檢定,理論上是可行的其擬定步驟為(檢定結果略);3.2.1檢定前準備(與檢定30t相似)*不同的是用不少于是25t載重車輛往返通過秤臺3次。3.2.2置零與昧皮裝置的*度(與檢定30t相似)32.3偏載檢定3.2.3.1由于*大秤量Max=5Ot,分度值d*20KG,分度數n:2500。有8個承重點,則用7t砝碼檢定偏載(承重臺板的1/8面積上)。如圖2*示。3.2.3.2用載重鏟車(近似于7t),分別開至8個承重點位置,比較各承重點顯示值,若有偏差,則進行調整,使8個承重點示值完全相同,且化整前的誤差基本*致3.2.3.3用7t砝碼,依次對1—8位置,分別設置在1/8承重臺板的面積上進行檢定,計算出化整前的誤差。
3.2.4稱量及鑒別力檢定具體做法如下:3.24.1用1t砝碼放在承重臺板上,檢定秤量點為iOOOkg,然后進行鑒別力檢定(1.4d
)3.2.4.2加放9t砝碼在承重臺板上,檢定秤量點為10OOOkg,然后把承重臺板上的lOt砝碼全部取下。進行回零觀察,且顯示值為零}3.2.4.3用*輛載重總重量近10t的汽車,在承重臺板上稱量,并配重至10t,使數字顯示值為10OOOkg,且化整前誤差與巳檢定的10t砝碼稱量的化整前誤差相等;3244加放15t砝碼在承重臺板上,檢定秤量點為Z5000kg,然后進行鑒別力檢定(14d);3.2.4.5加放I5t砝碼在承重臺板上,檢定秤量點為40000;32.4.6加放lOt砝碼在承重臺板上,檢定秤量點為50OOOkg,然后進行鑒別力檢定(1.4d)。
其中重復性任意兩次示值之差不得太于該秤量*大允許誤差的*值。隨后逐步遞減砝碼進行卸載檢定,先將載重汽車駛離承重臺,反復上述過程。做以上(1)*(6)步時,各秤量點必須先做完加載后再做卸載檢定,分別計算出化整前的修正誤差3.2.5睬皮稱量檢定(與檢定30t相似)選定2個皮重量,即Ti和T2。測量點1為1O00kg、IOOOOkg、25OOOkg、40000kg、(50000*T1)kg;測量點2為1O00kg、10OOOkg、25OOOkg、4o000kg、(5000O-T2)kg;具體做法同檢定30t除皮稱量相似3.2.6重復性檢定(與檢定30t相似)分別在25t和48t稱量點進行兩組檢定,每組至少重復三次,具體做法同檢定30t重復性相似。
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